산업용 세라믹 기판은 뛰어난 열, 기계 및 전기 특성으로 인해 다양한 고성능 응용 분야에서 널리 사용되는 필수 부품입니다.디젤 산화 촉매 (DOC) 시스템에 특별히 설계 된 세라믹 서브스트레이트는 가혹한 산업 환경에서 신뢰성과 효율성으로 유명합니다.이 기판은 디젤 엔진 배기가스의 일산화탄소와 탄화수소의 산화를 촉진함으로써 유해 배출량을 줄이는 데 결정적인 역할을 합니다.따라서 더 깨끗한 공기와 엄격한 환경 규제를 준수하는 데 기여합니다..
우리의 세라믹 기판은 균일한 코팅과 정확한 두께 조절을 보장하는 첨단 스프레이 응용 방법을 사용하여 제조됩니다.이 스프레이 기술은 기판의 표면 특성을 향상시킵니다, 촉매 물질과 최적의 상호 작용을 허용하고 전반적인 성능을 향상시킵니다. 생산 과정에서 UV 레이저 기술을 사용하는 것은 기판의 미세 구조를 더욱 정화시킵니다.높은 정확성과 일관성을 가능하게 합니다.UV 레이저 처리 우수한 표면 형태에 기여합니다. 이는 높은 변압 강도와 열 안정성을 요구하는 응용 프로그램에서 중요합니다.
이 산업용 세라믹 기판의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 10~15KV/mm 사이의 인상적 인 변압 강도입니다.이 높은 변압력 은 우수한 전기 단열 성질 을 보장 한다, 이러한 기판을 전기 격리 및 내구성이 가장 중요한 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 이 특성은 특히 MOSFET 전원 모듈 기판에 유리합니다.전기 성능과 열 관리가 중요한 요소인 경우세라믹 재료의 견고함은 장치의 무결성을 유지하고 까다로운 조건에서 전력 모듈의 운영 수명을 연장합니다.
The Ceramic Substrates designed for Diesel Oxidation Catalyst applications are engineered to withstand extreme thermal cycling and mechanical stresses typically encountered in automotive and industrial exhaust systems그 우수한 열전도성 은 효율적 인 열 분비를 돕고, 핫스팟을 방지하고 촉매 효율을 향상시킵니다. 이것은 더 효과적인 산화 과정으로 이어집니다.오염물질 배출량을 줄이고 엔진 성능을 향상시키는 것.
기능적 이점 외에도 이 산업용 세라믹 기판은 12개월의 포괄적 인 보증으로 제공됩니다. 이는 제조업체의 품질과 내구성에 대한 신뢰를 강조합니다.이 보증은 장기적인 신뢰성 및 성능 일관성에 대해 고객에게 확신을 제공합니다., 이러한 기판을 OEM 및 후판 애플리케이션 모두에게 신뢰할 수있는 선택으로 만듭니다.
또한, 이러한 기판의 다재다능성은 디젤 산화 촉매를 초월합니다.그들의 우수한 전기 단열 및 열 관리 특성은 MOSFET 전원 모듈 기판에 통합하기에 적합합니다.이 역할에서 그들은 안정적인 단열과 효과적인 열 분비를 제공함으로써 전력 전자 장치의 효율적인 운영을 지원합니다.산업 및 자동차 애플리케이션에서 전력 모듈의 성능과 수명을 유지하는 데 결정적입니다..
요약하자면 our Industrial Ceramic Substrates combine advanced manufacturing techniques such as spray application and UV Laser processing with superior material properties to deliver exceptional performance in Diesel Oxidation Catalyst systems and MOSFET Power Module Substrates높은 변압력, 열 안정성, 기계적 탄력성으로 현대 산업 및 자동차 기술에서 필수적인 부품입니다. 12개월의 신뢰할 수 있는 보증으로,이 기판은 중요한 애플리케이션을 위해 내구적이고 효율적인 세라믹 소재를 찾는 고객에게 고부가가치 솔루션을 제공합니다..
| 와트 | 7W, 10W, 15W, 20W, 25W 30W |
| 사용 | 디젤 산화 촉매 |
| 수분 흡수 | 0.05% |
| 레이저 파장 | 355Nm |
| 코팅 유형 | 내부 |
| 레이저 타입 | 자외선 레이저 |
| 소재 | 알루미나 (Al2O3), 알루미늄 나이트라이드 (AlN), 실리콘 나이트라이드 (Si3N4) |
| 적용 방법 | 스프레이 |
| 접착제 종류 | 압력 민감 |
| 표면 마감 | 반짝이는 또는 매트 |
중국 출신의 Yuxing 세라믹 서브스트레이트는 현대 전자 애플리케이션의 높은 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 알루미나 (Al2O3) 와 같은 고급 재료로 제작되었습니다.알루미늄 나이트라이드 (AlN), 그리고 실리콘 나트라이드 (Si3N4), 이 기판은 예외적인 열 전도성, 전기 단열 및 기계 강도를 제공합니다.355Nm의 정확한 파장을 가진 첨단 UV 레이저 기술을 이용, Yuxing는 12개월의 신뢰할 수 있는 보증으로 뒷받침된 기판 생산에서 우수한 품질과 정확성을 보장합니다.
이러한 산업용 세라믹 기판은 광범위한 응용 기회와 시나리오, 특히 전력 전자 및 고급 전자 모듈 분야에서 이상적입니다.주요 용도 중 하나는 풍력 발전 및 태양광 인버터 기판입니다., 효율적인 열 분산과 전기 단열이 에너지 변환과 시스템 신뢰성을 극대화하는 데 중요합니다.유크싱 세라믹 기판의 견고한 특성은 재생 에너지 응용 분야에서 필수 요소가됩니다., 지속 가능한 에너지 솔루션에 대한 증가하는 수요를 지원합니다.
자동차 산업에서 유크싱 세라믹 기판은 자동차 전자제품에서 중요한 역할을 합니다.극한 온도와 기계적 스트레스에 견딜 수 있는 능력은 MOSFET 전원 모듈 기판에 사용하기에 적합합니다., 전기 및 하이브리드 차량의 전력 관리 시스템에서 매우 중요합니다. UV 레이저 처리는 정확한 패턴과 구조적 무결성을 보장합니다.자동차용 전자 모듈의 전반적인 효율성과 안전성.
또한 유크싱 세라믹 기판은 LED 기판에서 광범위하게 사용되며, LED 장치의 수명을 연장하고 밝기를 향상시키는 우수한 열 관리를 제공합니다.재료의 높은 열 전도성 및 전기 단열 특성은 첨단 LED 기술을 지원합니다., 조명 및 디스플레이 응용 프로그램에서 더 나은 성능을 가능하게합니다.
RF 모듈은 또한 안정적 인 변압 성질과 최소한의 신호 손실을 가진 물질을 필요로하기 때문에 유싱의 세라믹 기판에서 크게 이익을 얻습니다.알루미늄 나트라이드, 그리고 실리콘 나트라이드 재료는 이러한 엄격한 요구 사항을 충족시켜 유크싱 기판을 고주파 전자 애플리케이션에 대한 훌륭한 선택으로 만듭니다.
전반적으로, Yuxing 세라믹 서브스트레이트는 풍력 / 태양 인버터 서브스트레이트,산업용 세라믹 기판, 그리고 MOSFET 전원 모듈 기판 시나리오. 그들의 뛰어난 재료 품질, 정밀한 UV 레이저 처리,그리고 포괄적인 보증은 전세계 엔지니어와 제조업체의 신뢰할 수 있는 솔루션으로 만듭니다..
Q1: 유크싱의 세라믹 기판은 무엇을 위해 사용합니까?
A1: 유크싱 세라믹 기판은 주로 전자 회로에서 전자 부품에 대한 기계적 지원 및 열 관리를 제공하는 단열 재료로 사용됩니다.
Q2: 유크싱 세라믹 기판은 어디서 생산됩니까?
A2: 모든 Yuxing 세라믹 기판은 중국에서 제조되며 높은 품질의 생산 표준을 보장합니다.
Q3: 유크싱 세라믹 기판에는 어떤 재료가 사용됩니까?
A3: 유크싱 세라믹 기판은 일반적으로 고 순수 알루미나 (Al2O3) 또는 알루미늄 질산 (AlN) 로 만들어지며, 뛰어난 열 전도성과 전기 단열 특성을 제공합니다.
Q4: Yuxing 세라믹 기판은 높은 온도에 견딜 수 있습니까?
A4: 예, Yuxing 세라믹 기판은 높은 작동 온도에 견딜 수 있도록 설계되어 있으며, 까다로운 전자 애플리케이션에 적합합니다.
Q5: Yuxing 세라믹 기판에는 어떤 크기와 두께가 있습니까?
A5: 유크싱은 다른 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기 및 두께의 세라믹 기판을 제공합니다. 요청에 따라 사용자 정의 크기도 제조 할 수 있습니다.